Як працює фрезерний станок з ЧПУ?
Неможливо уявити собі метало- чи деревообробку без фрезерного верстата. Його основна функція полягає у обробці поверхонь за допомогою ріжучого інструмента, що обертається. Саме він, до речі, і називається фреза. Завдяки високій точності та універсальності цей верстат дозволяє виготовити надскладні деталі, різноманітні пази та отвори до різних конструкцій. Звичайний фрезерний станок вимагає ручного управління і кожну деталь робить майстер. А сучасний чпу станок по дереву відрізняється від свого попередника тим, що його робота повністю автоматизована і всі функції він виконує згідно із заздалегідь установленою програмою. Фрезерний станок з числовим програмним управлінням набагато продуктивніший за звичайний, адже використовує диджитал-файли, а далі на їхній основі здійснює програмування та керування. З таким верстатом швидко та якісно можна зробити високотехнологічні деталі та мінімізувати процеси, які неможливо виконати на звичайному верстаті.
Як правило, процес створення деталі на фрезерувальному верстаті з числовим програмним управлінням складається з декількох етапів:
- створення та розробка моделі необхідної деталі у спеціальній програмі;
- трансформація файлу в числове програмне управління;
- налаштування фрезерного станка;
- безпосередньо проведення фрезерувальних робіт.
Щоб фрезерування було вдалим, а деталь повністю відповідала техніко-технологічним характеристикам, верстат має бути професійно налаштований. За словами експертів, у станку має бути:
- фреза з достатньо гострою ріжучою кромкою;
- належним чином встановлена швидкість обертання фрези;
- коректно встановлена швидкість, з якою подається матеріал до верстата та просувається через фрезу.
Використання фрезерного верстата з числовим програмним управлінням дає можливість підвищити якість робіт та продуктивність, а також зменшити кількість відходів та раціонально використовувати матеріали.
На що звернути увагу під час вибору та покупки фрезерного станка з ЧПУ?
Покупка фрезерного станка — справа недешева. Саме тому до вибору такого верстата треба підійти з повним розумінням справи. Перше, що рекомендується зробити — визначитися з тим, які матеріали має обробляти верстат. Виходячи з цієї характеристики верстати бувають:
- по металу. Для обробки цього матеріалу фрезерний станок повинен бути дуже потужним та з точністю обробляти матеріал та виготовляти деталі;
- по дереву. Такі верстати не потребують великої потужності та легко справляться з таким матеріалом як дерево та пластик;
- по каменю. Обираючи верстат для обробки складних мінералів та багатокомпонентних матеріалів слід звернути увагу на стійкість верстата до постійної сильної вібрації під час роботи та швидкого зносу.
Далі обираючи устаткування треба звернути увагу на:
- Число осей обробки. Від їхньої кількості залежить можливість обробки, точність та складність виготовленої деталі. Наприклад, верстат, що має три осі, дозволяє обробляти прості форми та плоскі поверхні. 4-осьовий верстат дозволяє без додаткових переналаштувань обробляти матеріал ще з боків. Станок з п’ятьма осями — це дуже точна обробка найскладніших деталей по всьому об’єму з мінімальним втручанням в роботу фахівця.
- Швидкість обертання. Швидка та якісна робота верстата залежить від того, наскільки швидко обертається шпиндель та змінюється інструмент. Про цю характеристику верстата обов’язково треба запитати у продавця перед покупкою.
Також купуючи фрезерний верстат з числовим програмним управлінням варто дізнатися у продавця про гарантійні зобов’язання, технічну підтримку, можливість технічного обслуговування та придбання деталей на заміну.
*на правах реклами
