Если проблему игнорировать, то очень скоро древесная пыль начнет оседать в организме, и ничем хорошим это не закончится. Именно поэтому нужны стружкоотсосы, системы аспирации и вытяжки для станков во время работы – это аксиома.
Виды вытяжек для станков
Есть разные виды стружкоотсосов, но у всех один принцип действия – они забирают стружку и пыль вместе с воздухом, а обратно возвращается уже очищенный воздух. Примечательно что системы не страшны отоплению, ведь тепло они не всасывают, что положительно сказывается на микроклимате в цеху или мастерской.
Основные виды:
- Начнем с систем аспирации. Из-за стоимости и размеров, предпочтительно использовать в цехах и больших производствах. Подойдет для металлообработки и деревообработки. В основном такие системы трехфазные, что подразумевает напряжение 380В, и являются стационарными, то есть требуют монтажа в здании. Для безопасности во время работы, лучше доверить установку профессионалам.
- Переносные стружкоотсосы являются отличным вариантом для небольших мастерских и дома, ввиду своей стоимости и мощности до 1.5 кВт, при этом обеспечивают хорошую фильтрацию, и не потребляют много электроэнергии. Довольно просты в обслуживании и конструкции. Состоят с контейнера для сбора отходов, рукава из гофры диаметром 100 мм и крышки, в которой находится двигатель и элементы управления. Идеально подходят для деревообрабатывающих станков, от шлифовальных до фуговальных.
- Следующий вид – это мобильные вытяжные установки. Выпускаются со встроенными колесиками, что позволяет перемещать вытяжку от одного станка к другому. Такая вариация стружкоотсоса является самой выгодной для помещений, где есть несколько станков, подойдет мастерским, цехам и учебным заведениям. Еще одна особенность — они бывают для одного станка и для двух сразу, во втором случае вытяжка ставится между станков, а рукава подключаются к одной панели, но с раздельными путями, что значительно повышает эффективность фильтрации, позволяя экономить место и интенсивно работать сразу обоим станкам.
Процесс очистки
Несмотря на то, что вытяжки имеют разную компоновку, принцип удаления опилок и пыли схож. После подключения системы и начала работы со станком появляются первые выбросы, в это время запущенный мотор вытяжки передает свой крутящий момент пылевому вентилятору или крыльчатке. Так как электродвигатели у стружкоотсосов мощные, то и крыльчатка набирает высокие обороты и создает сильную центробежную силу, в результате давление в циклоне понижается до состояния вакуума, создавая мощное всасывание. Стружка и грязный воздух первым делом попадают в сепаратор, где под действием гравитации оседают на дне циклона, оттуда же опилки идут в контейнер для сбора.
Оставшийся воздух с пылью проходит к выходу циклона прямо в фильтры. Фильтр имеет много слоев и не пропускает пыль и мелкие частицы металла, дерева и других материалов, что и позволяет выдавать чистый воздух. Такие фильтры нужно периодически чистить вручную просто их выбивая или продувая сжатым воздухом.
На что обратить внимание?
Несомненно, при выборе вытяжки для станка стоит брать во внимание вид операций по обработке, предполагаемое количество отходов и количество оборудования, которое эти отходы производит. Собственно, это определяет требования к вытяжкам и необходимый функционал. Разумеется, что для одного станка в домашних условиях будет достаточно компактного отсоса небольшой мощности, а в небольшой мастерской, где работают 4-5 станков постоянно – потребуется более мощная и производительная вытяжка.
Ведь для деревообрабатывающих станков используются стружкоотсосы разной производительности, что зависит от типа станка, то есть для рейсмусового и осциляционного вытяжки отличаются в 2 а то и в 3 раза, так же и для металлообработки.
Итак, основные критерии для выбора вытяжек следующие:
- Мощность. Чем меньше этот показатель – тем компактнее и тем мобильнее вытяжка.
- Производительность стружкоотсоса. Мастерской будет достаточно и до 50 кубических метров, предприятию не имеет смысл рассматривать оборудование с показателем менее 100 кубометров.
- Тип подключения – однофазный или трехфазный. Мощное оборудование всегда рассчитано на 380 В, однако в условиях домашней или небольшой мастерской не всегда есть возможность подключиться к трехфазной сети.
- Качество фильтров, чем больше слоев и жестче материал фильтра – тем выше степень очистки воздуха.
- Размер емкости для отходов. Чем больше опилок и стружки производится в процессе обработки – тем большая емкость необходима.
- Производитель оборудования. Здесь лучше не экономить и выбрать стружкоотсос надежной марки. Такие компании как Jet или Metabo производят надежные и долговечные системы аспирации.
Исходя из типа операций, количества оборудования и мощности мы узнаем какое нужно приобретать оборудование – это будет переносной стружкопылесос или полноценная система аспирации. Если хотите в точности все рассчитать, обратитесь за консультацией в наш интернет-магазин. Вам помогут с выбором вытяжной системы и ее вариантами, которые будут релевантны для ваших задач.
*на правах рекламы
